科技日报讯 （记者何星辉）生产过程“一屏总览”、潜在危险算法精准识别、统筹调度“运筹帷幄”……近日，在贵州磷化集团与华为主办的“智慧化工厂成果发布会”上，贵州在建最大磷化工项目——瓮福江山新材料及电子化学品项目智慧工厂（以下简称“瓮福江山智慧工厂”）亮相。这是贵州磷化集团与华为联手打造的首个“天生智慧”化工厂全球样板点，也是我国化工领域首个智慧工厂。
瓮福江山化工智慧调度中心，工作人员在介绍智慧管理模块。科技日报记者 何星辉 摄
有别于传统工厂先建物理实体、后进行数字化改造的传统路径，瓮福江山智慧工厂的实体工程与数字工厂同步规划、同步设计、同步投用。为了让AI与生产融合，华为为工厂建设了消除壁垒的数据底座，横向打通数据壁垒，纵向搭建数据中台，让数据从决策层贯通到生产端，筑牢数智化转型根基。基于华为数字化底座，瓮福江山智慧工厂具备随时接入人工智能大模型的“预进化”能力，确保项目在交付时即具备行业领先水平。
目前，瓮福江山智慧工厂已完成园区及7个装置、17个项目的数字孪生建设，实现生产运行、安全管理、能源消耗、应急处置等业务的“一屏总览”。依托人工智能大模型与华为数字平台的融合，项目预计每年可节省成本超百万元。
在安全管理方面，瓮福江山智慧工厂利用AI技术识别了9处重大危险源，建立了涵盖违章识别、责任追溯、培训闭环的智能化安全管理体系，确保包保责任制100%落实。
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